建国50余年来，国产枪械从仿制到自主研发，经历了一段不平凡的发展历程，目前总体上已达世界先进水平。但在技术含量相对简单的枪械包装方面，国产品却一直迟滞不前，与快速反应、打赢现代高科技条件下局部战争的要求不相吻合，这不能不说是一件憾事。

　　国内枪械包装现状及缺陷

　　目前，我军列装的制式枪械仍采用木质包装箱加防锈油封存的包装方法，这种方法自上世纪50年代以来就一直没有太大变化。包装箱一般采用长方体结构，主要受力构件用材以松木、榆木、落叶松、冷杉、云杉等阔叶树材为主，非主要受力构件多采用胶合板，厚度大多在20mm左右，通过木榫结合、牛胶胶合、钢钉钉合的方式连接而成。手枪包装箱中部还有铁件加固以保证箱体强度。为了避免枪械在储运、装卸、堆垛中可能受到的冲击和振动，手枪、步枪包装箱分别设计有支撑板和卡板、定位板和压板组成的卡固装置，卡板上胶粘毛毡作为缓冲。为方便搬运、携行，手枪包装箱在箱体端面设有固定式提板，步枪包装箱在箱体端板上设有垫片和提把。

　　长期以来，我国军用品的研制生产一直存在着“重产品、轻包装”的思想。就现行枪械包装方式而言，无论是装卸、运输，还是仓储管理以及战地使用，都有明显的不足和缺陷：

　　一是防护性能较差。木质包装箱的防振动、抗冲击效果较差。在枪械运输、仓储及战地使用过程中，无论是人工装卸、散件运输，还是机械搬运、批量运输，都容易造成包装箱的碰撞、跌落，致使包装受损，枪械受到功能性影响。尤其在空投补给过程中，振动与冲击的频度、力度会更大，不但容易造成包装箱破裂受损，丧失其固有的保护功能，甚至可能造成枪械部件永久性损伤，影响枪械的正常使用。木质包装箱的密封性和防潮性也较差。在温、湿度较大的我国南方地区，木料受潮后很难在短期内排湿，箱体容易发生霉烂，而且高温高湿还会使得塑料薄膜等防潮材料提前老化，使得箱内环境迅速恶化，特别是昼夜温差较大时，枪械表面会吸附一层水膜，产生“出汗”现象，时间一久必然会引起枪械的锈蚀，从而影响机构动作的可靠性和射击精度，甚至降低其使用寿命。另外，木材容易燃烧，而战争环境下枪械弹药一般都是敌方火攻的重要目标，一旦遇到火种，木质包装箱很容易着火，轻者致使箱内枪械的枪托、护木等零部件受损，重者造成枪械烧毁报废的后果。此外，在野外临时贮存条件下，蚁蛀、鼠咬等生物侵害也时有发生，往往威胁到枪械的存储安全。

　　二是人机功效较差。现行木质包装箱采用钢钉钉合方式封装，开启时需要工具，不能快速开启，既不利于仓储、管理中的检验、抽查，也不利于部队分发枪械。有时开启一个木箱需要20～30秒钟时间，开箱后还得对枪支进行检查，配套后才能发放，容易贻误战机。特别是在战时紧张情况下，有时来不及正常开启，只好把箱盖打碎，这样不但可能影响枪械的正常使用，搞不好钢钉和木刺还会划伤手指，造成非战斗损伤。此外，国产枪械存储时基本上都采用厚油封包装以防生锈，开箱后还要对武器进行彻底清理，除去旧油层后，重新涂油方能使用，对于战时快速分发武器十分不利。现行的包装箱外部还有垫片和提把等不能折叠的凸起部件，进一步增大了包装箱的外形尺寸，堆码方式的规范性较差，造成贮存空间的浪费。

　　三是材料成本高、使用效率低。我国森林资源有限，而枪械包装一般要求二级针、阔叶材等优质木材，而且加工利用率极低。以东北木材为例，实际利用率只有38%，而且军用包装箱所用木材的含水率要求不得超过15%，这给加工和后期处理带来了很多不便，如果含水量超标，即使加工成型后木材也会因脱水等原因出现变形和裂缝，可能导致接合处松动，或者造成钢钉等金属件的锈蚀，影响包装的密封性。另外，现行木质包装箱的复装性能较差，一旦开启就意味着成为废弃物，不能回收再利用，造成很大浪费。

　　四是快速保障水平低。目前国内虽然制定了一些有关枪械、枪弹包装的军用标准，但仍不够完善，这使得包装技术的应用与开发缺少依据，业务主管、研制、生产等部门对枪械包装缺乏统一认识，各武器生产厂家自行其是，包装的标准化、系列化、通用化水平低，这对装备的储存、运输和战时的快速保障极为不利。同时，现行的包装方式形式单一，单件质量一般在20～60kg，就人工搬运而言容易造成失手跌落等事故，而且随着我军后勤保障机械化的发展，更是难以适应机械化集装作业方式，不能满足军械装备的快速保障。

 
国产枪械包装箱

 
英国二战时期的步枪包装箱，木质长方体结构，是典型的传统包装方式

 
国产包装箱内为56-2式冲锋枪及弹匣

 
老式包装箱的防护性能、人机功效都比较落后

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